Маска маске рознь: зачем открыли новый завод по производству СИЗ в Академгородке
Как определить качество медицинской маски, почему за это качество иногда стоит немного переплатить, и при каких условиях Новосибирск сможет обеспечить Сибирский федеральный округ средствами индивидуальной защиты, рассказал Тайге.инфо коммерческий директор завода «РостИнвест» Александр Фелюшев и провел экскурсию по производству мощностью 2,5 млн медицинских масок в месяц.
Новое новосибирское производство медицинских масок расположилось в одноэтажном здании на улице Арбузова в Академгородке. Сердце завода — две автоматических линии, каждая из них начинается четырьмя катушками: с трех вращающихся роликов на конвейер поступает широкая матерчатая лента, с одной — узкая белая пластиковая лента, похожая на проволоку.
«На этой линии установлено два ролика спанбонда, который является двумя внешними слоями медицинской маски, — объясняет устройство хитроумного робота коммерческий директор завода „РостИнвест“ Александр Фелюшев. — Синий рулон — это спанбонд и нижний белый тоже спанбонд. Медицинская маска формируется из трех слоев нетканого материала: два внешних слоя - это спанбонд плотностью 25 г/м2, а внутренний слой — это фильтр, который может быть либо из мельтблауна, либо из неделимого высокотехнологического материала СМС, где мельтблаун впаян между слоями спанбонда. В данной модели маски фильтрующий слой изготавливается из СМС».
Весной, с приходом пандемии и введением масочного режима медицинские маски исчезли из аптек и киосков, цены на них взлетели, в интернете появились советы народных умельцев, люди стали шить маски в домашних условиях. Группа новосибирских предпринимателей решила исправить ситуацию. Разобрались в технологии производства, нашли инвестора, купили на крупнейшем китайском заводе по производству робототехники автоматические линии, способные, согласно техпаспорту, выдавать ежемесячно по 3 миллиона медицинских масок.
Когда китайские машины прибыли в Новосибирск, и специалисты приступили к настройке, оказалось, что многое в чудо-технике подлежит доработке. Умельцы из Технопарка вытачивали запчасти, специализированные российские предприятия собирали и переустанавливали узлы, в итоге линии «перебрали» и переоснастили почти полностью.
По словам Александра Фелюшева, рынок сырья изучали пристально, рассматривали поставщиков из Китая, Турции, Израиля, закупали образцы спанбонда, мельтблауна, СМС, пропиленовой ленты и эластичного шнура. Китай и Турция не прошли сибирский контроль качества, израильские материалы оказались очень дорогими, их использование значительно увеличивало себестоимость масок и ударяло по карману потребителей. Оптимальными вариантами оказались белорусский завод «СветлогорскХимволокно» и российские производители: их сырье выигрывает по визуальным и тактильным характеристикам и имеет все необходимые сертификаты качества.
На первом, более длинном, участке конвейера происходит соединение трех нетканых слоев между собой и с носовым фиксатором из полипропиленовой ленты, плотность тела маски получается не менее 75 г/м2. Плотность вкупе с качеством сырья определяют основные показатели качества изделия — эффективность бактериальной фильтрации и обратный ей коэффициент бактериальной проницаемости: хорошая маска не должна пропускать более 5% бактерий. У самодельных тканевых масок эти показатели несравнимо хуже.
На небольшом финальном участке четыре железных клешни припаивают к получившейся заготовке заушные петли, готовые маски ссыпаются в коробку. Оператор меняет полную коробку на пустую, и передает маски упаковщицам. Обслуживать обе одновременно работающих линии могут 3−4 квалифицированных сотрудника в смену. Еще несколько человек заняты на контроле и упаковке, стоит отметить, что половина из них трудоустроена в рамках сотрудничества предприятия со Всероссийским обществом инвалидов.
«Носовой фиксатор должен плотно прилегать к носу, к контурам лица, должен быть пластичен и не распрямляться самостоятельно, — делится профессиональными секретами Фелюшев. — Чтобы делать качественное изделие важно правильно выбрать длину заушных петель, эластичность резинки и возвратность ее при растяжении. Многие жалуются, что заушные петли давят на уши, это происходит, когда заушные петли укорочены. Резинка, особенно качественная, - дорогой компонент и сильно влияет на себестоимость всей маски, в связи с этим производители зачастую уменьшают ее длину».
С учетом всех затрат цена производимой «РостИнвестом» маски колеблется от 4 рублей (при крупном опте и для медработников) до 8 рублей (в розницу). В ноябре завод выйдет на производственный объем 2,5 миллиона масок. Отвечая на вопрос, как новое предприятие намерено отвоевывать себе долю довольно насыщенного сегодня и отечественной, и зарубежной, в том числе более дешевой продукцией, предприниматель улыбается: «Мы постоянно сталкиваемся с тем, что наша чуть более высокая цена отпугивает, поэтому всем предлагаем просто попробовать походить в нашей маске. Люди, которым приходится много времени проводить в маске в силу профессии, например, врачи, работники сферы услуг и торговли, промышленных предприятий и госучреждений, быстро понимают насколько наши изделия удобнее».
Недавно некоторые поставщики сырья сообщили о повышении стоимости материалов. Предприниматели подумали и решили заняться производством сырья для СИЗ и других одноразовых медицинских изделий самостоятельно. Первым будет приобретено оборудование для изготовления эластичного шнура-резинки и полипропиленовой ленты, это практически сразу позволит закрыть потребности завода, снизить себестоимость масок и не зависеть от поставщиков.
«Мы увидели ситуацию с ценой 40 рублей и выше за медицинскую маску, — вспоминает Фелюшев начало пандемии COVID-19, — даже не за медицинскую маску, а за обычные, назовем их, тряпки, которые не имеют никаких сертификатов и подтверждений их эффективности и безопасности. На территории Новосибирска, в условиях постоянно возникающих вирусов, эпидемий обычного гриппа, ОРЗ, ОРВИ есть необходимость в производстве именно здесь средств индивидуальной защиты, чтобы в подобных случаях избежать дефицита, беспредела предпринимательства и необоснованного увеличения их стоимости И мы будем производить медицинские маски и другие медизделия в замкнутом цикле, будем делать для себя сырье, и уверены, что в случае повторения подобной ситуации сможем оснастить весь СФО качественными изделиями по приемлемой цене».
