Юрий Гунгер: «Главная задача ГК ЭЛСИ — стать национальным лидером по производству новых типов высокотехнологичных опор для линий электропередач»

10 Сен 2013, 07:26

Группа компаний ЭЛСИ, имея двадцатилетний опыт внедрения передовых достижений науки и техники в области электроэнергетики, занимает лидирующие позиции в разработке и производстве новых типов опор ЛЭП. В нефтегазовом секторе, в сегменте стальных опор, компания занимает около 50% российского рынка.

Совсем недавно в Новосибирской области компания запустила крупнейший за Уралом завод горячего цинкования. Председатель совета директоров Группы Компаний ЭЛСИ Юрий Гунгер рассказал о том, как развивается компания и в чем секрет ее успеха на рынке.

— Юрий Робертович, с чего началась история вашей компании?

— История началась в Сибирском НИИ энергетики, в конце 80-х годов. Тогда нам разрешили работать на хозрасчетных отношениях. Мы сами стали ездить по стране, искать заказчиков, заключать договоры, выполнять заказы и, соответственно, получать неплохие деньги. Мы научились самостоятельно вести бизнес, а через два года хозрасчет закрыли. Нас вернули на оклады, но нас это уже не устраивало, и группа инициативных людей в 1991 году создали свое предприятие, которое называлось АОЗТ ВНПО «Элси», с него и началась наша история. Мы продолжили разработки опор для ЛЭП, над которыми работали в НИИ, продолжили сотрудничать с Якутскэнерго и начали работать с Кузбассэнерго и Татэнерго.

— Можно ли назвать ваш бизнес семейным?

— Категорически нет, наша компания никогда не была семейной. Когда мы учреждали первое предприятие, там было пять несвязанных семейными узами акционеров с различными долями. Потом акционерный состав менялся несколько раз. На сегодняшний день у нас два основных акционера — я и Николай Агаркин. В составе Группы Компаний ЭЛСИ есть ряд компаний с участием других акционеров.

— Расскажите, пожалуйста, о структуре ГК ЭЛСИ и ее подразделениях.

— Структура выстроена по принципу, который, с одной стороны, позволяет эффективно работать компании, с другой — защищать ее активы. У нас есть компании-персоны, как мы их называем — первой линии, специалисты которых общаются с заказчиками, поставщиками. Далее — компании-балансодержатели, которые стоят во втором эшелоне, у них сосредоточена недвижимость и оборудование и у них операционные компании берут это все в аренду. Среди операционных компаний есть торговые компании, которые ведут деятельность по поиску заказов и заключения контрактов. Заказы выполняют производственные предприятия, которые непосредственно работают с «железом». Также у нас есть подразделения, которые занимаются новыми разработками, потому что мы не выпускаем ничего серийного, а только то, что разработали сами.

— Чем отличается ваша компания от аналогичных на рынке?

— У ЭЛСИ нет полных аналогов, потому что на рынке, в основном, присутствуют компании-производители металлоконструкций, которые выпускают типовую продукцию, обращаясь в проектные институты, когда необходимо что-то изменить.

В нашей структуре есть свой центр по разработке конструкций, созданию документации и есть проектная организация, мы сами производим продукцию и немного занимаемся строительством. Таким образом, наше производство – это замкнутый цикл, так как мы сами являемся и разработчиками, и производителями.

Мы оперативно, в срок от двух недель до месяца, можем вносить любые изменения для наших клиентов — от времени заказа до выхода продукции. И поскольку цикл производства замкнутый, мы сразу видим недостатки продукции и оперативно ее улучшаем.


— В мае вы открыли в Новосибирской области крупнейший Завод Горячего Цинкования ЭЛСИ. Чем продиктовано это решение?

— Новыми реалиями времени. Лет 7 назад мы опоры не цинковали, а красили. Как и все производители в стране. При этом возникали проблемы с качеством и долговечностью покраски. Летом бригады ездили на север подкрашивать конструкции, мы несли серьезные затраты. На сегодняшний день наиболее эффективным вариантом защиты металлоконструкций от коррозии является горячее цинкование.Взаимодействуя с кислородом и углекислым газом, цинковое покрытие образует на поверхности металла карбонат цинка — прочное и непроницаемое для внешней среды покрытие, обеспечивающее защиту стали от коррозии не менее чем на 50 лет.

Во всем мире оцинковывать конструкции - это общепринятая практика, а в России только лет семь назад относительно массово начали появляться первые заводы горячего цинкования. Крупные компании России стали переходить на оцинкованные конструкции. Это и подтолкнуло нас к строительству собственного завода, чтобы не зависеть от сторонних подрядчиков и исключить сложную логистику производимой продукции. Также мы намерены закрыть потребности в оцинковке продукции заказчиков Западно-Сибирского региона. Думаю, месяца за два-три завод выйдет на проектную мощность.

— А каковы планы на будущее?

— Рядом с заводом горячего цинкования будет построен цех по производству металлоконструкций, который по площади примерно в два раза будет больше Завода Горячего Цинкования ЭЛСИ. А тот цех, который у нас действует сейчас, мы оставим для комплектации и производства фундаментов. Строительство нового цеха планируем начать весной следующего года. Сейчас проект проходит экспертизу.

— Насколько активно развивается в России производственный сектор, и в частности, металлургическая отрасль?

— По-разному развивается производственный сектор, я бы сказал — полярно. Есть компании, у которых все хорошо, есть у которых — все плохо. И все хорошо у тех, кто смотрит вперед и разрабатывает, как мы, что-то новое, чтобы идти на шаг вперед от конкурентов.

Все зависит от того, с каким продуктом люди присутствуют на рынке и есть ли на него спрос. А те, кто производит типовую продукцию, у того не очень хорошо. Вот взять, к примеру, те же опоры ЛЭП решетчатые. В стране — сотни производителей. Жесткая ценовая конкуренция. Компании работают с рентабельностью примерно 5%, которая не позволяет развивать производство, внедрять инновационные разработки.

С металлургической отраслью мы связаны постольку, поскольку в больших объемах закупаем металл для конструкций. Вот с качеством металла дела обстоят неважно. Мы для себя выбрали два предприятия — «Северсталь» и «Новолипецкий комбинат» — у них очень хорошего качества металл, так на предприятиях в свое время провели реконструкцию прокатных станов.


— Насколько эффективно, по-вашему, развивается партнерство крупного бизнеса и органов государственной власти в России?

— Я могу говорить только о нашей компании. У нас очень конструктивные отношения сложились с правительством и администрацией Новосибирской области. Когда мы строили завод, нам оказали господдержку, компенсировав часть процентной ставки по кредиту, мы получили льготы по налогу на имущество. Я уже не говорю о том, что администрация неоднократно нам помогала в текущих вопросах — с подключением коммуникаций и так далее.

С федеральной властью у нас прямых отношений нет, кроме того, что несколько крупных федеральных компаний: «Газпром», «Транснефть» — наши заказчики. Сейчас выходим на «Российские железные дороги»: мы для них разработали новые опоры контактной сети, которые на 15-20 % легче, а значит, и дешевле.

— Каковы стратегические цели ГК ЭЛСИ?

— На национальном уровне мы поставили задачу стать национальным лидером по производству новых типов высокотехнологичных стальных опор для воздушных линий электропередачи, а также войти в число ведущих национальных компаний по строительству объектов электроснабжения. Думаю, с этой задачей мы успешно справляемся.

Также у нас есть и международные амбиции. В ближайшие годы мы ставим перед собой цель выхода на наиболее перспективные международные рынки, в качестве таких рынков мы рассматриваем страны Азиатско-Тихоокеанского Региона, Ближнего Востока, Азии и Африки.