В чем смысл парогенератора

© Источник:. soliy.com.ua

Ошибочно полагать, что швейное производство подразумевает использование только машин для шитья и оборудования для механической обработки тканей. Промышленный парогенератор – важная составляющая швейных производств мелкого, среднего и крупного масштаба.

Такой агрегат используется для качественной и непрерывной глажки тканей и готовых изделий. Если сравнивать его с обыкновенным утюгом бытового назначения, то генератор намного более производительный и эффективный. Например, он позволяет эффективно прогладить участки, до которых обычно не добирается бытовой утюг: рюши, оборки, декоративные элементы.

Преимущество его использования заключается в том, что за относительно небольшой период времени можно прогладить большое количество материала. При выборе конкретной модели как раз и стоит ориентироваться на объем работы, которую будет выполнять данный агрегат. Ознакомиться с ассортиментом современных моделей парогенераторов, а также другим швейным оборудованием, можно по ссылке.

Как работает промышленный парогенератор

Не секрет, что в швейном производстве применяются самые разные материалы: натуральные, синтетические. Использование генератора, очень сильно нагревающего воду, позволяет получить сухой пар. Именно с его помощью получается хорошо и быстро прогладить материал.

Парогенератор соединяется с утюгом специальной трубкой. В емкости находится вода, которая нагревается до температуры +160°C, в результате чего превращается в сухой пар. Этот пар подается под давлением в подошву утюга, и через нее – уже и непосредственно на изделие.

Сочетание высокой температуры и давления позволяет практически моментально разгладить даже очень сильно мятые вещи. Это важная характеристика, которая особенно полезна в ситуациях, когда нет возможности глажки обычным утюгом в силу особенностей конкретной модели.

Преимущества агрегата

Генераторы пара появились сравнительно недавно, но практически сразу вытеснили обычные отпариватели и утюги. Естественно речь идет о профессиональном швейном производстве. Это случилось потому, что данные агрегаты обладают следующим набором преимуществ:

• производительность (сокращают в несколько раз время на глажку);
• надежность (можно использовать даже для глажки вещей “сложного” кроя);
• универсальность (ими удобно пользоваться даже в вертикальном положении, например при обработке верхней одежды или штор);
• обеззараживающий эффект (за счет действия высокой температуры);
• компактность и мобильность.

Критерии выбора

В настоящее время имеется множество моделей данных агрегатов. Как бы то ни было, все зависит от ваших потребностей. Однако есть ряд ключевых критериев, которые следует учитывать при выборе:

• мощность (этот показатель находится в пределах 800-3100 кВт, для промышленного использования лучше выбирать модель мощностью от 1800 кВт);
• скорость парообразования (некоторые модели способны нагревать воду до нужного состояния всего за несколько минут);
• объем бака (от этого зависит то, насколько часто будет прерываться рабочий процесс для заправки; обычно он составляет около 2 л);
• подача пара (например вертикальная или “ударная”);
• защита от накипи (достаточно важная опция, если принимать во внимание качество нашей воды);
• наличие нескольких режимов (если вы работаете с разными тканями);
• материал подошвы (тефлон может предотвратить порчу ткани при воздействии высокой температуры).

Современный парогенератор для утюга – достаточно высокотехнологичное, безопасное и удобное в повседневном использовании устройство. Большинство моделей оснащены всевозможными датчиками: давления, отсутствия воды.